机器人在食品加工业中的新兴角色

机器人在食品加工业中的新兴作用

  • 自动化和机器人在原料处理系统中发挥着关键作用
  • 机器人正在帮助减少生产时间、食物浪费和成本
  • 尽管如此,食品行业仍有许多挑战需要克服
2月5日,2021年|自动化

全球食品加工业代表着一个数十亿美元的市场,它经历了消费者偏好的变化,这反过来影响了生产和消费趋势,迫使制造商不断改进其产品。

自动化和机器人技术已经渗透到世界各地极其广泛的工业领域,食品工业也不例外。然而,食品加工一直是最难实现自动化的行业之一,这是由于各种各样的因素,如高容量、可变大小、形状和物品的精细性质。此外,由于配料和劳动力成本的增加,生产成本上升,由于零售和食品服务部门的竞争,提高产品价格的机会有限。

在这里,自动化和机器人可以在大规模生产的项目中发挥关键作用,在有限的时间内增加产量,减少浪费。

食品加工自动化的发展

传统上,在食品加工部门,机器人应用通常在包装的后一级部署,例如线路尾剂产品拳击和码垛。因此,在食品制造的主要和二次处理阶段存在未开发的潜力,从原料食品的操作,例如清洁,分类,检查,测量,制备和运输,包括混合,烹饪,冷却和组装等二次加工。

目前,食品处理线仍然由可以进行复杂的操纵任务的人体验。但是,工作条件可能是苛刻的;在冷静的温室中单调,脏,有时在冷藏室。据估计,手动处理和称重成分可以将食品制造商造成每年营业额的5%。这主要归因于人力成本和物质浪费。此外,员工的营业额在这种应用中往往很高,表明需要线路运营商以集成更多自动化功能。

食品加工业自动化的障碍

食品加工业面临着许多挑战,限制了在转换过程的各个阶段使用自动化和机器人。

食品制造商经常处理各种不同的原材料。原发性食物加工的一个重要因素是成分的混合,传统上是通过手动处理和称重的传统上。

另一个重要因素是与特定物品和配方秘密相关的知识产权,而这些只有少数人知道。由于数字系统容易出现故障和数据被盗,各组织不愿将这些信息共享给数字系统。

清洗是食品处理技术的关键。有严格的规定要求对任何接触到食品的表面进行消毒,通常是使用腐蚀性化学物质。为了满足这些要求,必须开发用于食品工业的机器人,而开发它们的公司往往要付出很高的成本。因此,资本和运营支出都很高。

机器人有助于克服这些挑战吗?

高精度机器人、机器学习和计算机视觉系统等技术正日益成为创新和灵活的解决方案,以优化配料处理操作。

例如,奥林巴斯自动化(Olympus Automation)开发了一种有效的配料处理系统,该系统由智能容器组成,用于单个配料的分装和存储。机器人从容器中取出食材,并根据系统中编写的食谱将其放入机器人搅拌机中称重。该系统可存储500余种配料,称重精度为+/- 0.1克。这些容器可以处理多个配方,并具有内置的清理机制。此外,配方可以由所有者编写程序,从而提供完全的保密和知识产权保护。

结论

对于一个成功的自动配料处理系统,了解正在处理的特定配料、安全和简单的消毒能力是很重要的。在决定采用某一特定系统之前,必须对实施原料处理系统的成本效益进行仔细评估。

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保罗布莱克

产品营销总监

保罗在科技界担任了30多年的不同角色,甚至在互联网出现之前就参与了采购软件的开发。

保罗是GEP的居民产品福音学家,他们有助于战略和执行GEP全系列尖端采购和供应链解决方案的营销计划。

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来源和参考资料

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